Şu anda, endüstriyel kayışlar gittikçe daha yaygın olarak kullanılmaktadır ve farklı endüstrilerde zamanlama kayışları kullanılmaktadır. Çeşitli endüstrilerin farklı üretim ihtiyaçlarını karşılamak için yapışkan, kalınlaşma, delme ve kılavuz şeritler gibi işlem sonrası genellikle gereklidir.
Yaygın olarak kullandığımız özel işleme zamanlama kayışı nelerdir?
1. Yapıştırıcı ekleyin
Yapışkanlı zamanlama kayışı, zamanlama kayışının arkasındaki bir kauçuk tabakasını örtmeyi veya senkron alt kayışta kesintisiz entegre vulkanizasyon kullanmayı ifade eder. Kauçuk tabakanın ana hammaddesi, iyi gerilme özelliklerine ve dinamik yorgunluk özelliklerine sahip kloroprendir. Aynı zamanda iyi yaşlanma direnci, yağ direnci, alev geciktirme ve diğer özelliklere de sahiptir. -40 ~+80 ℃ sıcaklıklara dayanabilir (en yüksek anlık sıcaklık 100 ℃). Sürtünmeyi etkili bir şekilde artırabilir ve yüksek sıcaklıklara daha dirençli olabilir. Kauçuk mükemmel esnekliğe sahiptir ve zamanlama kayışının ömrünü iyileştirebilir.
Cam üretimi, seramik endüstrisi, kağıt endüstrisi, ahşap işleme, etiketleme ve ambalaj ekipmanları vb. Gibi çeşitli taşıma uygulamalarında kullanılır.
2. Delin delikleri
Genellikle, zamanlama kayışında delik açmanın amacı:
1) Emme havası, böylece üzerine taşınan ürünler konveyör bandının yüzeyine yakın olabilir, böylece taşıma normal ve düzenli olarak gerçekleştirilebilir;
2) Aksesuarları takmak, Malzeme konveyör bandına karşı delikler ve deliklerden delin ve fikstürü takarken vidaları takın. Vidanın tabanı, arşap deliğine ayarlanabilir, böylece fikstür kayış kullanımını etkilemeden monte edilebilir;
3) Drenaj Fonksiyonu: Malzeme konveyör bandına delikler açılır.
4) Hassas Konumlandırma Fonksiyonu: Malzeme konveyör bandına yatay veya dikey yön boyunca hassas konumlandırma delikleri, aksesuarların hassas iletimi veya montajı için kullanılabilir.
Ortak delik şekilleri şunları içerir: yuvarlak, kare, konik, oval ve müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş.